La Máquina para Fabricar Bolsas de Fondo Plano con 8 Sellos WSD-800F integra luz, electricidad y aire, accionada por servomotores. Es una máquina de alta calidad y alta velocidad, adecuada para bolsas de película laminada.
1. Material: BOPP, OPP, PET, PA y otras películas laminadas, película de coextrusión multicapa, papel de aluminio, película aluminizada, película laminada con papel, etc.
2. Tipo de Máquina: 3 sellos, cremallera, fondo plano, 5 unidades de alimentación (Servomotor principal)
3. Tipos de Bolsa:

4. Rollo de Material: Ancho máx.: 1300 mm; Diámetro máx.: 800 mm
1. Velocidad de la Máquina:
3 sellos: 80-120 cortes/min;
Una línea de fondo plano: 80 cortes/min;
Una línea de fondo plano con cremallera: 80 cortes/min;
2. Ancho de la Bolsa:
3 sellos: 100-600 mm;
Una línea de fondo plano: (Largo × Ancho × Alto) 700 × 400 × 170 mm;
Dos líneas de fondo plano: (Largo × Ancho × Alto) 250 × 400 × 60 mm;
3. Largo de la Bolsa:
50-300 mm; usar modo de salto cuando el largo sea superior a 300 mm;
Se puede configurar el largo de la bolsa cuando éste sea mayor de 300 mm y menor de 500 mm;
Unidad de Desbobinado:
Eje de desbobinado transversal, la carga y descarga se controlan mediante componentes neumáticos.
Control: Rodillo bailarín, freno magnético y encoder controlan la tensión automáticamente.
Estructura de almacenamiento de material para lograr empalme sin detener la máquina. Cuando el desbobinador superior está trabajando, el desbobinador inferior puede preparar el rollo de material.


1. Unidad de Alimentación: Control mediante servomotor AC.
2. Unidad de Sellado: Control mediante servomotor AC.
1. Sellado por Calor: Velocidad de sellado.
2. Temperatura: Control automático sin contacto, pantalla LCD.
3. Conteo Automático: Preconfigurable.
4. Salida de Bolsa Terminada: Se puede preconfigurar la producción.
5. Dispositivo de Perforación: Tiempo preconfigurable, también se puede configurar modo continuo, intervalo o salto.
6. Modo de Arranque: Se puede elegir tiempo de retardo.
7. Modo de Trabajo: Con impresión, sin impresión (Generalmente puede seguir la marca impresa).
8. Modo de Salto: Máx. 99 modos de salto (Usar modo de salto cuando el largo exceda 300 mm).
9. Medición de Longitud: La marca de color puede ser la distancia entre la medición fotoeléctrica.
10. Opción: La alimentación puede ser fija, se mueve hacia arriba/abajo para ajustar la cuchilla (control de servomotor de cuchilla doble con sincronización).
11. Mensajes:
a. pérdida de señal fotoeléctrica;
b. pérdida de temperatura;
c. alarma;
d. alarma del servomotor;
e. alarma de tensión y parada automática.
12. Posicionamiento Fotoeléctrico Segmentado: Seguimiento de posicionamiento.
13. Potencia de la Máquina: 105 kW.
14. Dimensiones de la Máquina (Largo × Ancho × Alto): 26000 × 3500 × 1932 mm.
15. Peso Total del Equipo: Aprox. 12.8 t.
1. Estructura de Desbobinado: Desbobinado utiliza eje de expansión de aire, asegurado por componentes neumáticos.
2. Parámetro de Desbobinado: Diámetro de desbobinado ≤ Φ800 mm. Ancho ≤ 1300 mm.
3. Tensión de Desbobinado: Controlada por freno magnético y encoder de rodillo. También cuenta con rodillo bailarín y dispositivo de protección contra rotura de película.
4. Motor de Alimentación de Desbobinado: El dispositivo de alimentación de desbobinado está sincronizado con la velocidad principal (Motor 0.55 kW + variador 0.75 kW) para alimentar el material. Control EPC con fotocélula.
5. Estructura de Desbobinado del Rollo de Material: Tornillo de ajuste para ajustar material arriba/abajo. Estructura de rodillo bailarín para ajustar la tensión.
6. EPC de Desbobinado: Dos fotocélulas siguen el borde de la película, pequeño motor AC acciona el husillo de bolas para ajustar la banda de material.
7. Fotocélula de Posicionamiento del Rollo de Material: Fotocélula Italiana de alta precisión, 3 pzs, ajuste automático preciso.
8. Empalme de Desbobinado sin Detener la Máquina: Dispone de bastidor de almacenamiento de material, puede almacenar hasta 35 metros. Este bastidor asegura lograr el empalme en tiempo limitado.
Estructura: Barras calefactoras longitudinales combinadas con barras de refrigeración con estructura de prensado por resorte.
Accionamiento: El motor principal acciona el enlace excéntrico para movimiento vertical.
Presión de Sellado: Presión estándar 800 kg, máxima 1200 kg.
Potencia Calefactora: 2.5 kW.
Cantidad: Sellado por calor 4 juegos, Sellado por frío 4 juegos.
Longitud: 800 mm, Refrigeración 480 mm.
1. Estructura: Barras calefactoras longitudinales combinadas con barras de refrigeración con estructura de prensado por resorte. El bastidor calefactor desciende al detener la máquina y se reinicia al reanudar el trabajo.
2. Accionamiento: El motor principal acciona el enlace excéntrico para movimiento vertical.
3. Potencia Calefactora: 2.5 kW.
4. Cantidad: Sellado por calor 3 juegos, Sellado por frío 3 juegos.
5. Longitud 800 mm, Refrigeración 480 mm.
Estructura: Barras calefactoras transversales prensadas con estructura de resorte.
Accionamiento: El motor principal acciona el enlace excéntrico para movimiento vertical.
Presión: Presión estándar 1000 kg, Máx. presión 1500 kg.
Cantidad: Sellado por calor 4 juegos, Sellado por frío 2 juegos.
Potencia Calefactora: 2.5 kW.
Longitud: 880 mm.
Estructura: Barras calefactoras transversales prensadas con estructura de resorte.
Accionamiento: El motor principal acciona el enlace excéntrico para movimiento vertical.
Cantidades: 2 juegos.
Dispositivo Ultrasónico: Dispositivo ultrasónico de marca China de buena calidad, dos juegos.

(1) Longitud Fija del Pliegue del Fuelle Lateral: Sensor Italiano 1 pz, servomotor Panasonic 2 kW para controlar la longitud del fuelle.
(2) Cuchilla de Corte del Pliegue del Fuelle Lateral: Servomotor Panasonic 0.75 kW + reductor servo APEX para controlar la cuchilla de corte.
(3) Desbobinado de Fuelle Lateral (Dos Unidades): Desbobinado con motor reductor de 200 W. Freno de desbobinado de 0.6 kg para asegurar la tensión permanente. Dispositivo de control EPC 1 juego (dos sensores), la fotocélula detecta la señal y la transmite al controlador, accionando el motor reductor para ajustar la posición de la banda.
(4) Precalentamiento del Fuelle Lateral: Placa calefactora 3 juegos, 6 vías.
(5) Después del corte del fuelle lateral, se utiliza cilindro neumático para succionar la película del fuelle y el servomotor controla el movimiento de la película con correa dentada. Se fija la longitud mediante servomotor, y se prensa por calor simultáneamente.
(6) Pantalla táctil Taiwanesa de 10 pulgadas.
(7) El desbobinador de fuelle permite empalme sin detener la máquina.

(1) Estructura: Dos rodillos de caucho prensan.
Accionamiento: Servomotor Panasonic acciona el rodillo de caucho, 5 motores de alimentación: Servomotor de alimentación frontal 1.5 kW, motor de alimentación medio 1.5 kW, dos motores traseros de 1.5 kW. La alimentación por tensión de desbobinado es servomotor de 1.5 kW.
(2) Transmisión: Correa dentada.
Modo de Control: Control central por computadora, mismo paso y tensión.
(1) Estructura: Estructura de rodillo bailarín.
(2) Modo de Control: Control central por computadora.
(3) Mecanismo de Control: La estructura de rodillo bailarín compensa la longitud de paso de la banda.
(4) Modo de Detección (NPN): Interruptor de proximidad.
(5) Rango de Tensión: 0.1-0.2 mm (Configuración por computadora, compensación mutua).
(1) Estructura: Estructura de biela tipo balancín de empuje-tiro.
(2) (4 kW) Accionamiento: Servomotor Panasonic.
(3) Transmisión: Transmisión con correa dentada equipada con reductor servo 1:10.
(4) Modo de Control: Control central por computadora.
(5) Modo de Movimiento: El motor principal desplaza todo el bastidor en movimiento vertical.
(1) Modo de Detección: Seguimiento por sensor fotoeléctrico de tipo réflex.
(2) Precisión: 0.01 ~ 0.25 mm.
(3) Precisión de Posicionamiento Integrada: 0.5-1 mm.
(4) Alcance de Seguimiento del Sensor: ±9 mm.
(5) Alcance de Compensación del Sensor: ±9 mm.
(6) Modo de Corrección de Posicionamiento: Servomotor rastrea la compensación actual con sistema automático de corrección de desplazamiento.
(1) Modo de Detección: Detección por termopar.
(2) Modo de Control: Control central por computadora, ajuste PID, accionamiento por relé de estado sólido.
(3) Rango de Configuración de Temperatura: Temperatura ambiente ~ 360 °C.
(4) Punto de Detección: Centro de la barra calefactora.
Estructura: Cuchilla superior + dispositivo de ajuste + cuchilla inferior fija.
Tipo: Cuchilla de corte tipo tijera con resorte.
Transmisión: Accionada por servomotor, bastidor excéntrico realiza movimiento vertical.
Ajuste: Movimiento transversal (ambos lados).

(1) Primero, arrancar la máquina; el segundo dispositivo de sujeción desplaza el material a la posición correcta y corta una vez. Luego, el desbobinador de material principal pasa a través de la estructura de tensión y se separa en dos láminas.
(2) Después de eso, entra en el reciclaje. Cuando el material principal está en la posición correcta, el servomotor Panasonic lleva el material inferior a la posición objetivo. Al mismo tiempo, el material inferior entra y presiona.
(3) Después del prensado, la película inferior se sella con la película principal. Luego, el servomotor controla el retorno. Después del sellado, el motor de sellado retorna y el motor de alimentación de la película inferior finaliza. El segundo corte corta la película inferior y retorna. Después de todas las acciones anteriores, un ciclo de acción finaliza.
(1) Dispositivo de Desbobinado de PE 2 juegos, estructura de elevación de cuchilla de sellado inferior. Longitud de calentamiento: 800 mm. Refrigeración: 480 mm.
(2) Tipo de Desbobinado: Estructura de desbobinado en forma de K.
(3) Dispositivo de Perforación Transversal: Bastidor de perforación 2 juegos; Perforador de esquinas redondeadas 2 juegos; Perforador de rombos 2 × 4 mm 2 juegos.
(4) Dispositivo de Ranurado/Corte: Ajuste manual de las cuchillas de ranurado, y ajuste fino mediante eje de tornillo.
(5) Plataforma de Trabajo: Mesa de trabajo móvil. La banda transportadora está controlada por motor reductor. La pantalla táctil configura el número de transporte.
(6) Rebobinador de Recorte: 2 juegos.
Suministros (Suministrados por el Cliente)
(1) Alimentación Eléctrica: 3P 380 V ±10 %, 50 Hz.
(2) Aire Comprimido: 0.6 MPa.
(3) Agua de Refrigeración: Aprox. 15 L/min.
Nota: Esta máquina es una máquina para fabricar bolsas funcionales de múltiples capas de alta calidad. Tiene altos requisitos de error de impresión de ±0.15 mm; el estiramiento después de la impresión, laminación y ranurado debe ser mínimo, de lo contrario, el error acumulado causará desperdicio.